cnc加工10种常用去毛刺方法

1.手动去毛刺

这是很多公司常用的方式，以锉刀、砂纸、磨头为辅助工具。人工成本较贵，效率低，复杂的十字孔难以去除。对工人的技术要求不是很高，适合结构简单的产品。

2.冲床去毛刺

使用带有冲床的模具去毛刺。需要一些模具成本。适用于简单的表面产品，比手动去毛刺效率和效果更好。

3.磨削去毛刺

包括振动、喷砂、翻滚等，很多公司都采用这种去毛刺的方法。不能彻底清洗，打磨后残留毛刺需要人工处理。适用于大批量小产品。

4.冷冻去毛刺

使用冷却使毛刺快速变软，然后喷射弹丸去除毛刺。适用于较小产品的粗毛刺和小毛刺。

5. 热爆去毛刺

又称热去毛刺、爆炸去毛刺。通过将一些易燃气体通入熔炉，然后通过一些介质和条件，使燃气瞬间爆炸，利用爆炸产生的能量去除毛刺。设备贵、操作要求高、效率低、副作用（生锈、变形）。主要应用于一些高精密零部件，如汽车、航空航天等精密零部件。

6.雕刻机去毛刺

适合简单的空间结构和简单、规则的毛刺。

7.化学去毛刺

利用电化学反应原理，自动、选择性地对金属零件进行去毛刺。适用于难以去除的内部毛刺，适用于泵体、阀体等产品的小毛刺（厚度小于0.077mm）。

8、电解去毛刺

用电解法去除金属零件毛刺。电解液有一定的腐蚀性，毛刺附近的区域也会受到冲击，表面会失去原有的光泽，甚至影响尺寸精度，去毛刺后的工件需要清洗并进行防锈处理。电解去毛刺是适用于去除零件隐藏位置的毛刺。生产效率高，去毛刺时间一般只有几秒钟。适用于齿轮、连杆、阀门等零件去毛刺、尖角等。

9.高压水射流去毛刺

以水为介质，利用其瞬时冲击力去除毛刺，也可达到清洗的目的。主要用于汽车的心脏部分和工程机械的液压控制系统。

10.超声波去毛刺

超声波产生瞬时高压以去除毛刺。主要针对一些微小的毛刺，一般如果需要用显微镜检查毛刺，可以尝试用超声波的方法去毛刺。

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