CNC加工在区分工序时，必定要视零件的结构与工艺性，数控加工中心机床的功能，零件数控加工内容的多少，装置次数及单位生产安排状况灵活把握。另主张选用工序的准则还是选用工序涣散的准则，依据实际情况来确认，但必定力求合理。工序的区分一般可按以下办法进行：

1、刀具会集分序法

这种办法是按所用刀具区分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完结的部位。为了削减换刀时间，紧缩空程时刻，削减不必要的定位差错，可按刀具会集工序的办法加工零件，即在一次装夹中，尽或许用一把刀具加工出或许加工的所用部位，然后再换另一把刀加工其他部位。这样可削减换刀次数，紧缩空程时刻，削减不必要的定位差错。

2、以加工部位分序法

每个零件结构形状不同，各表面的技能要求也有所不同，加工时，其定位方法各有差异，因而可依据定位方法的不同来区分工序。关于加工内容许多的零件，可按其结构特点将加工部分分几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工简略的几何形状，再加工杂乱的几何形状;先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。

3、以粗、精加工分序法

依据零件的加工精度、刚度和变形等来区分工序时，可按粗、精加工分隔的准则来区分工序，即先粗加工再精加工，此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工;关于易发生加工变形的零件，因粗加工后或许发生的变形而需要进行校形，故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分隔。

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