cnc加工在制定零件机械加工工艺规程之前，要对零件加工前的毛坯种类及其不同的制造方法进行选择。

常用的cnc加工件毛坯种类有：铸件、锻件、型件、焊接件、冲压件等，而相同种类的毛坯又可能有不同的制造方法。挑选毛坯应该考虑生产规模的大小，它在很大程度上抉择选用某种毛坯制造方法的经济性。如生产规模较大，便可选用高精度和高生产率的毛坯制造方法，这样，虽然一次投资较高，但均分到每个毛坯上的成本就较少。并且，因为精度较高的毛坯制造方法的生产率一般也较高，既节约原资料又可明显减少机械加工劳动量，再者，毛坯精度高还可简化工艺和工艺配备，降低产品的总成本。

选择cnc加工件毛坯应考虑：

1、工件结构形状和尺度大小

如形状复杂和薄壁的毛坯，一般不能选用金属型铸造;尺度较大的毛坯，往往不能选用模锻、压铸和精铸。还有某些外形较特别的小零件，因为机械加工很困难，则往往选用较精密的毛坯制造方法，如压铸、熔模铸造等，以更大极限地减少机械加工量。

2、零件的机械性能的要求

相同的材料选用不同的毛坯制造方法，其机械性能往往不同。如金属型浇铸的毛坯，其强度高于用砂型浇铸的毛坯，离心浇铸和压力浇铸的毛坯，其强度又高于金属型浇铸的毛坯。强度要求高的零件多选用锻件，有时也可选用球墨铸铁件。

3、从厂里现有设备和技术考虑可能性和经济性。还应考虑利用新工艺、新技术等可能性，如精铸、精锻、冷轧、冷挤压、粉末冶金和工程塑料等。用这些毛坯方法后，可大大减少机械加工量，有时甚至可不再进行机械加工，其经济效果非常明显。

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